鈦管道彎頭一般事故如下：

一、鈦合金管道彎頭，應作準期查察，常常對體現的加工表面須堅持清潔，拔除污垢，齊截地存放在室內透風(fēng)單調的當地，抑制堆置或露天存放。

二、鈦合金管道彎頭的球閥，阻止閥，閘閥運用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不容許做調節流量用，抑制密封面受沖蝕，加速磨損。

三、閘閥和上螺紋阻止閥內有倒密封裝備，手輪旋至最上位頭表面永劫間不會(huì )生銹，不會(huì )被墮落。常常堅持鈦合金管道鈦彎頭的單調和透風(fēng)，堅持器的清潔和齊截，按照準確的存放腳步存放。

依據工件要求和表面狀況接收堿洗、水溶性洗濯劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法舉辦收拾鈦標準件。焊條使用時(shí)應連接單調，鈦鈣型應經(jīng)150℃單調1小時(shí)，低氫型應經(jīng)200-250℃單調1小時(shí)(不能屢次重復烘干，不然藥皮簡(jiǎn)單開(kāi)裂脫落)，警備焊條藥皮粘油及另外臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí)，遭到重復加熱分出碳化物，消沉耐墮落性和力學(xué)功能。焊后硬化性較大，簡(jiǎn)單孕育發(fā)生裂紋。若接收同典范的焊條焊接，有必要舉辦300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理賞罰。若焊件不能舉辦焊后熱處理賞罰，則應選用鉻鎳鈦合金管道焊條。準確的收拾鈦合金管道彎頭，能進(jìn)步其使用的安靜功能，延伸其使用周期。鈦管道彎頭在裝備時(shí)要把穩密封性，抑制泛起泄露表象，影響管道的正常工作。鈦合金管道彎頭裝備時(shí)，可將鈦合金管道彎頭按聯(lián)接腳步直接裝備在管路上，按照運用的方位舉辦裝備。普通環(huán)境下，可裝備在管路盡情方位上，但需便于操作的查驗，把穩阻止鈦合金管道彎頭介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往上流，鈦合金管道彎頭只能水平裝備。

鈦及鈦合金管道安裝鈦及鈦合金管運輸及存入時(shí)應注意不與鐵質(zhì)材料接觸、碰撞。

1.鈦及鈦合金管的切割應采用機械方法，切割速度應以低速為宜；鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應使用專(zhuān)用砂輪片；不得使用火焰切割。坡口宜采用機械方法加工。

2.鈦及鈦合金管焊接應采用惰性氣體保護焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳氣體保護焊，也不得采用普通手工電弧焊。

3.鈦及鈦合金管安裝時(shí)不得用鐵質(zhì)的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸；鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時(shí)應加裝套管，其間隙不應小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應含有鐵質(zhì)雜質(zhì)。

4.鈦及鈦合金管不宜與其他金屬管道直接焊接連接。當需要進(jìn)行連接時(shí)，可采用活套法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應控制氯離子含量不得超過(guò)25ppm。